電動比例閥使用原理 ：
電動比例閥適用于各種工業自動化過程控制計算機控制系統（DCS）與系統和測量儀表共同構成流量，溫度，壓力等工藝參數的調節自控設備。主要應用于：工業自動化生產過程控制領域。例如：石油化工煉油，管道原油輸送；發電廠汽輪機組冷卻，潤滑油供給，燃燒風量調節；環保污水處理中的液體輸送切斷，開關，流量調節等各種工業自控過程控制。
電動比例閥是在工業的自動化上使用，目前工業自動化的提升，也就使用電動調節閥的運用更加普及，電動調節閥有著獨特的優點，比起氣動調節閥來說，電動調節閥在工作時只消耗電，這個環保，而且按照也快捷，結構小，體積輕。不需要跟氣動調節閥一樣要使用氣管等，安裝操作復雜。

電動比例閥工作原理：
電動比例閥在控制形式上是通過閥門開啟角度大小來實現控制開度和截面面積。控制過程是在電機轉動過程中，不斷以線性電阻值反饋給控制單元，控制單元根據測量值和電動調節閥的反饋電阻值進行比對和判斷，發出控制信號到達目標位置即刻停止動作的原理。
電動比例閥調節溫度的方法：
電動比例閥調節溫度，溫度高了就減少流量，從而降低溫度，這就需要熱電偶反饋給溫控器，溫控器輸出出一個標準的模擬信號給調節閥，調節閥根據這個信號來自動控制閥的開度，從而使溫度保持在設定的溫度范圍。當然這個溫度控制儀必須是具有PID控制功能的智能儀表。調節閥輸出信號一般是閥門開度信號。
電動比例閥控制原理：
電動比例閥由電動執行機構和閥體共同構成一個總成執行單元。其中電動執行機構的動力電源一般常用的為：AC220V或者AC380V，控制信號最常用的就是4~20mA，同時也有0-10V等弱點信號制式。電動執行機構內置伺服控制器，控制器將電流信號（或是電壓信號）轉換為電機的角行程信號后，由電機驅動齒輪和蝸桿帶動蝸輪減速輸出，來驅動閥桿做0-90°部分回轉運動，實現角行程控制調節功能。
電動比例閥電氣原理：
電動比例閥的電氣部分工作狀態反饋：電機驅動齒輪運轉傳遞給電氣控制部分的輔助軸齒輪帶動三接頭的滑動電位器輸出閥門的電阻值變量定位信號，動力線由三根線和兩組限位開關組成總成(全開，全開，公共線)
電動比例閥控制器工作原理：
各個部件介紹：
1反饋桿  1.1連接銷釘  1.2連接卡子2.1噴嘴,正作用（> >）2.2噴 嘴,反作用（< >）3膜片連桿（檔板）  4測量彈簧  5測量比較膜片6.1量程調整螺釘6.2零調整螺絲7正反作用調整器  8比例/增益Xp   9氣源壓力調整針閥     10氣動放大器  11輸出氣量調整Q  12電磁閥(可選件)  13  I/P轉換器

控制器工作原理：
輸入控制電流信號的變化被I/P轉換器按比例轉換為氣動控制信號Pe送給氣動單元，作為控制給定值，來調整閥桿的行程。
氣動控制信號pe在測量比較膜片（5）上的作用力與范圍彈簧（4）的力（閥位反饋力）相比較。如果輸入控制信號引起氣動控制信號pe變化或閥位引起反饋桿（1）變化，膜片連桿使杠桿/擋板（3）與噴嘴（2.1或2.2）的間隙發生變化，產生與偏差相對應的噴嘴背壓。可調整氣路轉換塊（7）決定哪個噴嘴工作即決定閥門定位器正反作用。
氣源供給氣動放大器（10）和氣源壓力調整針閥（9），調整后的氣源經比例/增益調整Xp（8）和氣路轉換塊（7）到噴嘴（2.1或2.2），控制信號或閥位反饋桿（1）變化引起擋板與噴嘴間隙變化，使噴嘴背壓變化并傳到氣動放大器（10），經放大產生輸出信號壓力Pst，再經輸出氣量調整（11）傳送到氣動執行器，使閥位定位在控制信號要求值。
對于直行程控制閥，閥行程是由連接銷釘（1.1）傳遞給反饋桿（1）的；對于角行程控制閥，是在反饋桿上加一個隨動輪，并隨安裝在執行器傳動軸上的凸輪的轉動而位移。最終，反饋桿的線性運動被轉換為范圍彈簧（4）的作用力。
若用于雙作用執行器，閥門定位器則再裝一個反向輸出氣動放大器，將輸出兩個相反的輸出信號壓力（Pst1和Pst2）。可調比例/增益Xp（8）和輸出氣量調整針閥Q（11）用來優化定位控制。兩個調整螺釘（6.1和6.2）用來調整零點和量程。
作用方向
當氣動控制信號（Pe）增加，輸出信號壓力（Pst）可選擇為增加－增加（正作用>>）或增加－減小（反作用<>）。作用方向由氣路轉換塊（7）的位置決定，并有相應標記。可在現場調整改變作用方向。