自力式調(diào)節(jié)閥選型要求：
自力式調(diào)節(jié)閥是一種無須外加驅(qū)動能源，依靠被測介質(zhì)自身的能量，按設定值進行自動調(diào)節(jié)的控制裝置，自力式調(diào)節(jié)閥是一個新的調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是能夠自動調(diào)節(jié)；相對于電動調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)平衡；可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。
自力式調(diào)節(jié)閥選型介紹：
自式調(diào)節(jié)閥有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN1.6、4.0、6.4；閥體口徑范圍DN15～250；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求合。選型使用時應注意以下幾點：
第一、自力式調(diào)節(jié)閥允許壓差要求：
由于自力式調(diào)節(jié)閥沒有驅(qū)動能源，僅靠介質(zhì)自身的能源（壓力閥靠介質(zhì)壓力，液位閥靠介質(zhì)對浮球的浮力等），而且無法象普通調(diào)節(jié)閥可通過提高氣源壓力來增大壓差。從而導致允許差壓較普通調(diào)節(jié)閥小，口徑也受限制。以臺臣閥門生產(chǎn)的自力式壓力調(diào)節(jié)閥為例，DN80以下的閥允許壓差最高2.0MPa（PN4.0MPa時），而普通氣動控制閥最高可達6.4MPa。目前，臺臣公司的自力式壓力調(diào)節(jié)閥最大口徑為DN500。自力式液位調(diào)節(jié)閥由于受浮球浮力的限制，允許差壓也小，多數(shù)生產(chǎn)商對允許差壓未作明確，選用時應向生產(chǎn)商咨詢。同樣原因，自力式液位調(diào)節(jié)閥口徑最大做到DN250，對大多數(shù)場合已經(jīng)夠用，特殊場合如果流量特別大，可使用兩臺或多臺并聯(lián)。
第二、自力式調(diào)節(jié)閥介質(zhì)黏度要求：
由自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理和結構特點知，介質(zhì)黏度過高容易引起引壓管的堵塞，影響膜片的彈性，導致閥內(nèi)壓力平衡元件不能正常工作。特別是凝固點較高的介質(zhì)在停工降溫后凝固也將使波紋管開工后無法正常工作。國內(nèi)廠家的產(chǎn)品樣本未見介質(zhì)允許黏度推薦值。國外已有廠家推薦在液體情況下允許使用介質(zhì)運動黏度為7×10-4m2/s和8×10-4m2/s。在河南油田，個別閥運用在稠油介質(zhì)，黏度在2×10-4m2/s左右。 高黏度的介質(zhì)可選用重錘平衡自力式壓力調(diào)節(jié)閥。
第三、自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)精度：
自力式調(diào)節(jié)閥是由機械的方法組成的純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，因此控制的結果不可避免地存在靜差。調(diào)節(jié)精度一般為±5%~±10%。適用于調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合。
第四、自力式調(diào)節(jié)閥對密封選型要求：
自力式調(diào)節(jié)閥國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品標準。生產(chǎn)商一般參照控制閥的國家標準進行生產(chǎn)。國標GB/T4123-92要求調(diào)節(jié)閥本體填料函及其他連接處無滲漏現(xiàn)象?？梢詽M足可燃、有毒氣體介質(zhì)對密封性的要求。而國標GB/T4123-92對氣動執(zhí)行機構的氣室密封要求：“氣動執(zhí)行機構的氣室應保證氣密。在額定氣源壓力下，5min內(nèi)薄膜氣室內(nèi)的壓力下降不得大于2.5kPa?！憋@然這是針對以壓縮空氣為氣源的規(guī)定，不能滿足自力式調(diào)節(jié)閥對可燃、有毒氣體介質(zhì)的使用要求。
第五、自力式流量調(diào)節(jié)閥的選擇：
自力式流量調(diào)節(jié)閥的流量特性的選擇方法有兩種，一種是通過數(shù)學計算的分析法，另一種是在實際工程中總結的經(jīng)驗法。由于分析法既復雜又費時，所以一般工程上都采用經(jīng)驗法。具體來說，應該從工況條件、調(diào)節(jié)質(zhì)量、特性及負荷幾個方面考慮。
1、【根據(jù)管道系統(tǒng)壓降變化情況】調(diào)節(jié)閥的壓降比S定義為該調(diào)節(jié)閥可控制的最大流量所對應閥門進出口差壓 ΔP1m和系統(tǒng)差壓 ΔP之比：
2、【根據(jù)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量】根據(jù)自動控制原理中的特性補償原理，為了使系統(tǒng)保持良好的調(diào)節(jié)質(zhì)量，希望開環(huán)總放大系數(shù)與各環(huán)節(jié)放大系數(shù)之積保持常數(shù)。這樣，適當選擇閥的特性，以閥的放大系數(shù)變化來補償對象放大系數(shù)的變化，從而使系統(tǒng)的總放大系數(shù)保持不變。
3、【根據(jù)調(diào)節(jié)對象的特性】一般有自平衡能力的調(diào)節(jié)對象都可選擇等百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥，不具有自平衡能力的調(diào)節(jié)對象則選擇直線流量特性的調(diào)節(jié)閥。
4、【根據(jù)負荷變化】直線閥在小開度時流量變化大，調(diào)節(jié)過于靈敏，易振蕩。在大開度時，調(diào)節(jié)作用又顯得微弱，造成調(diào)節(jié)不及時，不靈敏。因此在壓降比S較小，負荷變化大的場合不宜采用直線閥。等百分比閥在接近關閉時工作緩和平穩(wěn)，而接近全開狀態(tài)時，放大系數(shù)大，工作靈敏有效，因此它適用于負荷變化幅度大的場合?？扉_特性閥在行程較小時，流量就較大，隨著行程的增大，流量很快達到最大，它一般用于雙位調(diào)節(jié)和程序控制的場合。