氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥流量特性說明：
隨著我國有色行業(yè)的迅猛發(fā)展，氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由于結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用可靠、防火防爆等特點(diǎn)，氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氧化鋁的生產(chǎn)過程。而作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要一環(huán)，它的工作狀態(tài)的好壞將直接影響自動(dòng)控制過程，下面臺(tái)臣工詳細(xì)敘述氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的工作原理、結(jié)構(gòu)選型、流量特性、安裝及維修。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)原理：
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是由氣動(dòng)執(zhí)行器或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括：氣動(dòng)薄膜、氣動(dòng)活塞、氣動(dòng)長行程三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)閥為：閥、閘板、調(diào)節(jié)閥等，有直、角行程2種。臺(tái)臣公司氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥工作原理：當(dāng)0.2~1kg/cm2 時(shí)的信號(hào)壓力輸人薄膜氣室中，產(chǎn)生推力使推桿部件移動(dòng)、彈簧被壓縮產(chǎn)生的反作用力與信號(hào)壓力在薄膜上產(chǎn)生的推力相平衡。推桿的移動(dòng)即是氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程。正作用式：當(dāng)薄膜氣室的信號(hào)壓力為零時(shí)，推桿部件位于下方，當(dāng)薄膜氣室內(nèi)輸人信號(hào)壓力時(shí)，使推桿部件向下移動(dòng)；反作用式：當(dāng)薄膜氣室的信號(hào)壓力為零時(shí)，推桿部件位于上方，當(dāng)薄膜氣室內(nèi)輸人信號(hào)壓力時(shí)，使推桿部件向上移動(dòng)。

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥流量特性：
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥流量特性是指閥位開度和流量大小的關(guān)系，直接影響調(diào)節(jié)質(zhì)量和系統(tǒng)的穩(wěn)定性，與被調(diào)參數(shù)和設(shè)備對象，工藝流程有關(guān)。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥理想流量特性：
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥兩端壓差不變時(shí)相對流量與相對開度（行程）的關(guān)系：Q/Qmax=f×l/L式中，Q為某一開度時(shí)，調(diào)節(jié)閥的流量及閥桿行程；f為閥芯系數(shù)；Qmax、L為調(diào)節(jié)閥全開時(shí)的最大流量及閥桿全行程。理想流量特性取決于閥芯的尺寸，不同的閥芯曲面得到不同的理想流量特性。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥工作流量特性分析：
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥前后端壓差變化情況下得到的流量特性。分為直線特性、對數(shù)特點(diǎn)、拋物線特性等。拋物線特性介于直線和對數(shù)之間。經(jīng)計(jì)算、分析，直線特性調(diào)節(jié)閥工作在小開度時(shí)調(diào)節(jié)性強(qiáng)，相對流量變化率過于激烈，不易控制，小干擾大克服容易過頭，引起系統(tǒng)振蕩，而在大開度時(shí)，相對變化率下，調(diào)節(jié)性能弱，太遲鈍，大的干擾不能很快克服；對數(shù)特性是指單位開度變化所引起的相對流量變化值與此點(diǎn)相對流量成正比．經(jīng)計(jì)算、分析，對數(shù)閥在小開度時(shí)放大倍數(shù)小，緩和平衡，利于操作控制，而在大開度時(shí)放大倍數(shù)大，工作能靈敏有效，是最常用的閥門。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥流量特性選擇規(guī)則：
工業(yè)生產(chǎn)中常用的調(diào)節(jié)閥如直線、對數(shù)、快開特性，一般選取直線、對數(shù)特性即可滿足工藝調(diào)節(jié)要求，快開特性適應(yīng)于二位調(diào)節(jié)，對于比較難控制和要求較嚴(yán)的對象，從以下幾個(gè)方面考慮：
◎用調(diào)節(jié)閥的非線性去補(bǔ)償過程的非線性，使系統(tǒng)總的增益變化較小，穩(wěn)定；
◎工藝管道情況，考慮工藝管道阻力情況；
◎適應(yīng)系統(tǒng)的負(fù)荷波動(dòng)；
◎考慮調(diào)節(jié)閥的工作條件和使用壽命；
◎調(diào)節(jié)閥工作特性改善。
◎流量能力C值的計(jì)算方法和調(diào)節(jié)閥口徑的確定C值的定義：我國規(guī)定在調(diào)節(jié)閥前后壓差為1kPa、液體重度為1kPa3 的情況下，以每小時(shí)通過調(diào)節(jié)閥門的流體m3 數(shù)值，表示流通能力C值的大小（以氧化鋁料漿為例。）
調(diào)節(jié)閥壓差：S=ΔP/(∑ΔPF+ΔP)式中，ΔP為調(diào)節(jié)閥差壓；∑ΔPF 為最大流量時(shí)管路阻力降。
C=Q(r/ΔP)1/2=G/(ΔP * r)1/2式中，Q、G為工藝所提供的體積或重量流量；ΔP為閥門前后壓差；r為重度。C值的選取和公稱通徑Dg 及閥座直徑dg 的確定，由工藝提供的最大流量和對應(yīng)的最小壓差。計(jì)算出Cmax，便可選取合適的閥。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥反向動(dòng)作和流量特性 ：
在應(yīng)用過程中，由于生產(chǎn)需要將一臺(tái)氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥改成氣開式調(diào)節(jié)器，在以前就需將閥芯反裝，或采用反作用式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在現(xiàn)場改裝比較麻煩，而且需有一定的備品才行。采用閥門定位器后，正作用定位器的輸人信號(hào)從20~100kPa變化時(shí)，它的輸出信號(hào)從20~100kPa變?yōu)?00~20kPa即可。具體結(jié)構(gòu)中，用到一個(gè)凸輪和兩個(gè)噴嘴。左噴嘴用以實(shí)現(xiàn)正作用，右噴嘴實(shí)現(xiàn)反作用。左、右噴嘴與放大器的氣路用背壓切換板來溝通。調(diào)節(jié)閥的流量特性可以通過改變反饋凸輪的幾何形狀來改變。改變反饋凸輪的幾何形狀能夠改變調(diào)節(jié)閥的反饋量，使定位器的輸出特性發(fā)生變化，從而修正了流量特性。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥手動(dòng)機(jī)構(gòu)的配置
當(dāng)氣源信號(hào)或電信號(hào)出現(xiàn)故障時(shí)，或者當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要元件（膜片、彈黃等）損壞時(shí)，就需把自動(dòng)操作改為手動(dòng)操作，需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪維持調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)功能；另一方面，這種機(jī)構(gòu)也可作為調(diào)節(jié)閥行程的限位器，當(dāng)信號(hào)壓力為零時(shí)，調(diào)節(jié)閥不是全開就是全關(guān)，如果工藝過程要求調(diào)節(jié)閥有少量的流量，可利用手輪來達(dá)到目的。手輪機(jī)構(gòu)有頂裝式和側(cè)裝式，頂裝式只能為單方向限制行程，如果在選型或安裝時(shí)，選用側(cè)裝式可以根據(jù)工藝的要求安在左或右側(cè)實(shí)現(xiàn)限位。總之，手動(dòng)機(jī)構(gòu)可提高調(diào)節(jié)閥運(yùn)行的可靠性，特別是調(diào)節(jié)閥臺(tái)增設(shè)旁路，使用口徑較大的調(diào)節(jié)閥時(shí)，使用手輪機(jī)構(gòu)從投資費(fèi)用或占地面積都很合算。所以自動(dòng)操作完成正常和執(zhí)行機(jī)構(gòu)無故障時(shí)，由于不使用手動(dòng)機(jī)構(gòu)，為此經(jīng)常要加油防銹。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥安裝注意問題：
△氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的地方。
△當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí)應(yīng)加裝異接頭進(jìn)行連接。
△安裝在有振源的場合，應(yīng)增加防振措施。
△安裝時(shí)，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。
△安裝前，需要認(rèn)真清洗管道內(nèi)焊渣和其它雜物，在安裝后，應(yīng)將閥芯處于最大開度，并對管道和閥再一次清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。