鍛鋼閥門價格

發布時間：2016-08-13

鍛鋼閥門介紹：
鍛鋼閥門是一種工藝制造的叫法，用這種工藝制造的鋼，也可以叫"鍛鋼"鍛鋼是指采用鍛造方法而生產出來的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件的質量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學性能也都比鑄鋼件高，現在臺臣閥門把這種鍛造工藝使用在閥門生產上，并且得到了廣泛的使用。
鍛鋼閥門應用特性：
鍛鋼閥門主要適用于火力電站各種系統的管路上，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。鍛鋼閥門與其他閥門產品相比的特點是耐高溫高壓，獨特的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。
鍛鋼閥門材料：
所有用鍛件材料加工而成的閥門統稱為鍛鋼閥門，那么鍛鋼材料多有那些呢？臺臣牌的主要有A105、LF2、F5、F11、F22、304、304L、316、316L、F51、F91、20#、Inconel、蒙乃爾合金、鉬二鈦等，更多特殊材質可提供詳細參數定做生產。鍛鋼閥門的口徑一般為3/8"-2"（DN10-50），壓力PN1.6-42MPa 150Lb-2500Lb，可采美標或國標尺寸生產加工，超出DN50口徑的鍛鋼閥門均需訂做，定做時間大約需要15天。
鍛鋼閥門執行標準：
設計規范：JB/T 7746、API602
結構長度：JB/T 7746、工廠規范
承插口/螺紋：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1
試驗與檢驗：JB/T 9092、API598
壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34
產品標識：GB/T 12220、MSS SP25
供貨規范：JB/T 7928
鍛鋼閥門分類：
臺臣公司生產的鍛鋼閥門主要有：鍛鋼閘閥、鍛鋼球閥、鍛鋼截止閥、鍛鋼止回閥、自密封閘閥、自密封截止閥、自密封止回閥、低溫閘閥、低溫球閥、低溫截止閥、鍛鋼針型閥、鍛鋼保溫閥門、高壓鍛鋼閘閥、鍛鋼波紋管閥門等。下面臺臣詳細的介紹一下各種鍛鋼閥門的技術知識、及工作原理。
鍛鋼閘閥簡介：
鍛鋼閘閥是指關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。鍛鋼閘閥在管路中主要作切斷用。鍛鋼閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN≤50的切斷裝置都選用它。鍛鋼閘閥比較常見。鍛鋼閘閥大多為縮徑設計，與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小，但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高，密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多，壽命更長，介質流動方向同其他閘閥一樣不受限制。鍛鋼閥門

鍛鋼閘閥工作原理：
鍛鋼閘閥關閉時密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
鍛鋼閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。
鍛鋼球閥簡介：
鍛鋼球閥的工作原理是靠旋轉閥桿來使閥門暢通或閉塞。可以全通徑球閥、90℃角、球閥開關輕便，體積小，可以做成大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。鍛鋼球閥分類：低壓鍛鋼球閥，高壓鍛鋼球閥。
高壓鍛鋼球閥
高壓鍛鋼球閥是根據用戶的需求，為滿足在硫化環境下的搞硫化應用裂化的要求，本系列高壓鍛鋼球從設計、選材、制造、試驗、表面外理及涂漆都嚴格按美國腐蝕工程師會NACE標準要求進行。鍛鋼球閥不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅動裝置，是化工、石油炬煉制，天然氣開采與輸送系統理想的用閥選擇。針對于口徑大于DN50以上的高壓球閥應當選用鍛鋼固定式球閥。
鍛鋼固定球閥
三分體式連接鍛鋼固定球閥，系將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分，整臺閥門沿閥桿中心軸左右對稱，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的大樞軸結構保證在高壓下準確的球體中心位置，保證了閥門良好的操作性能；標準閥座采用彈簧結構，將閥座推向球體，保證了良好的進出口雙向密封性能；利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放；樞軸采用防吹出保護結構，有效地防止泄漏；低磨擦系數的軸承，使得扭矩減少到最小，便于閥門啟閉；閥桿與閥體有效的接觸，使防靜電接地裝置性能優越等。具有性能優異，可靠性高，用途廣泛，價格合理等優點。適用于：化工、石油、天然氣、冶金、等行業及含硫化氫介質、雜質多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。
鍛鋼截止閥簡介：
鍛鋼截止閥閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此，鍛鋼截止閥非常適合作為切斷或調節以及節流使用。
鍛鋼截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。鍛鋼截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
鍛鋼截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
鍛鋼截止閥持點：
1、結構比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
2、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
3、啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。
4、啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。
5、流體阻力大，因閥體內介質通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
6、介質流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質只能單方向流動，不能改變流動方向。
鍛鋼截止閥保養：
鍛鋼截止閥在養護時則必須處于關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
鍛鋼止回閥簡介：
鍛鋼止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。鍛鋼止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。鍛鋼止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉）與升降式止回閥（沿軸線移動）。
鍛鋼止回閥主要特點：
鍛鋼止回閥的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。
鍛鋼止回閥結構原理：
鍛鋼止回閥分為旋啟式止回閥和升降式止回閥兩種。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置，閥瓣設計在鉸鏈機構，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據使用條件，閥瓣可以是全金屬結構，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
鍛鋼閥門注意事項：
鍛鋼閥門常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員低溫截止閥選擇閥門和注脂聯結方式后，進行注脂作業。而鍛鋼閘閥存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
【鍛鋼閘閥】鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效,壓力過高，注脂口閥門制造商堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式況進行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
鍛鋼加長端閘閥要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。
高壓鍛鋼閘閥密封面呈平面或錐面，啟閉件是塞形的閥瓣，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。
鍛鋼低溫閥門要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。
【鍛鋼截止閥】鍛鋼截止閥注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處于開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。鍛鋼截止閥在養護時則必須處于關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
【鍛鋼止回閥】鍛鋼止回閥要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發生。注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低點，最后是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
鍛鋼閥門價格說明：
鍛鋼閥門不僅工藝比鑄鋼閥門要好，在耐壓、耐溫上完全優勝于鑄鋼閥門，但是對于價格方面呢，其實小口徑鍛鋼閥門價格不會高于鑄鋼閥門的，用過鍛鋼閥門的朋友應該多知道，小口徑市場大部分已被鍛鋼閥門攻克了，主要是性價比高。下面臺臣對一些常規鍛鋼閥門的價格做一個表格供大家參考，也可直接聯系工作人員進行采購，以下價格量大可含稅含運費，聯系電話：021-57562898，可提供電子樣本和說明書。
鍛鋼閥門價格表：

800LB系列 Z61、Z11鍛鋼閘閥、J61、J11鍛鋼截止閥 (承插、焊接、絲扣)
DN	A105	LF2	F11	F22	F5	F321	F304	F304L	F316L
DN15	70	126	168	203	203	224	154	203	224
DN20	78	135	182	217	217	245	168	224	245
DN25	106	195	266	322	322	378	251	350	364
DN32	162	273	392	469	469	532	378	462	560
DN40	201	350	518	623	623	714	476	616	728
DN50	289	518	777	924	924	1099	707	952	1106
1500LB系列 Z61、Z11鍛鋼閘閥、J61、J11鍛鋼截止閥 (承插、焊接、絲扣)
DN	A105	LF2	F11	F22	F5	F321	F304	F304L	F316L
DN15	136	231	321	385	385	424	334	376	471
DN20	141	240	321	385	385	424	334	376	471
DN25	196	334	453	544	544	608	471	538	656
DN32	252	430	557	670	670	775	607	687	891
DN40	343	586	833	1000	1000	1112	867	987	1298
DN50	540	920	1176	1412	1412	1758	1376	1560	2099
150LB法蘭系列 Z41鍛鋼閘閥、J41鍛鋼截止閥
DN	A105	LF2	F11	F22	F5	F321	F304	F304L	F316L
DN15	99	162	231	278	306	357	259	316	378
DN20	112	183	264	317	348	401	305	355	445
DN25	152	252	384	462	507	561	432	462	631
DN32	225	374	540	649	713	825	618	725	947
DN40	285	468	694	835	917	1041	764	912	1127
DN50	413	685	990	1188	1309	1485	1112	1348	1754
300LB法蘭系列 Z41鍛鋼閘閥、J41鍛鋼截止閥
DN	A105	LF2	F11	F22	F5	F321	F304	F304L	F316L
DN15	109	179	245	293	322	374	300	331	421
DN20	128	210	296	355	391	455	340	403	495
DN25	172	285	424	509	560	659	512	585	718
DN32	249	411	579	694	764	898	694	796	1024
DN40	299	495	773	926	1019	1152	888	1021	1294
DN50	443	736	1103	1323	1456	1710	1330	1517	1942
600LB法蘭系列 Z41鍛鋼閘閥、J41鍛鋼截止閥
DN	A105	LF2	F11	F22	F5	F321	F304	F304L	F316L
DN15	138	227	296	355	391	445	329	394	466
DN20	159	264	372	447	493	558	412	495	612
DN25	215	358	540	649	713	742	581	659	883
DN32	287	474	721	865	1031	1031	780	915	1127
DN40	367	610	901	1081	1321	1321	964	1172	1467
DN50	521	869	1288	1545	1989	1989	1472	1765	2229
900LB、150LB法蘭系列 Z41鍛鋼閘閥、J41鍛鋼截止閥
DN	A105	LF2	F11	F22	F5	F321	F304	F304L	F316L
DN15	247	421	557	656	718	854	694	805	988
DN20	278	474	638	764	840	994	762	881	1018
DN25	433	736	888	1066	1173	1395	1069	1238	1747
DN32	600	1021	1154	1385	1525	1796	1375	1593	2491
DN40	842	1432	1660	1991	2190	2807	2150	2489	3573
DN50	1183	2011	2532	3039	3343	3984	3053	3609	5160
法蘭 16壓、25壓、40壓、Z41鍛鋼閘閥、J41鍛鋼截止閥
DN	A105	LF2	F11	F22	F5	F321	F304	F304L	F316L
DN15	102	168	224	268	295	343	254	312	375
DN20	112	182	252	303	332	392	290	347	420
DN25	145	245	361	433	476	537	412	477	598
DN32	225	364	515	619	681	800	612	709	904
DN40	281	454	665	797	877	991	759	903	1095
DN50	394	651	940	1128	1240	1481	1135	1314	1617
法蘭 64壓、Z41鍛鋼閘閥、J41鍛鋼截止閥
DN	A105	LF2	F11	F22	F5	F321	F304	F304L	F316L
DN15	131	216	263	315	347	449	343	406	471
DN20	157	259	309	372	408	568	435	509	598
DN25	222	368	458	550	605	786	601	696	853
DN32	295	487	653	784	862	1007	772	928	1210
DN40	377	628	825	991	1089	1323	1014	1174	1528
DN50	532	887	1203	1444	1588	2116	1620	1866	2305
法蘭 100壓、Z41鍛鋼閘閥、J41鍛鋼截止閥
DN	A105	LF2	F11	F22	F5	F321	F304	F304L	F316L
DN15	131	216	263	315	347	449	343	406	471
DN20	157	259	309	372	408	568	435	509	598
DN25	222	368	458	550	605	786	601	696	853
DN32	295	487	653	784	862	1007	772	928	1210
DN40	377	628	825	991	1089	1323	1014	1174	1528
DN50	557	931	1203	1444	1588	2116	1620	1866	2305
法蘭 160壓、Z41鍛鋼閘閥、J41鍛鋼截止閥
DN	A105	LF2	F11	F22	F5	F321	F304	F304L	F316L
DN15	182	303	391	468	515	621	476	543	774
DN20	239	401	536	643	708	912	699	788	983
DN25	343	574	769	923	1015	1216	932	1066	1308
DN32	467	779	1034	1240	1365	1505	1152	1335	2030
DN40	600	1007	1513	1816	1997	2275	1742	2018	2704
DN50	901	1516	2270	2723	2996	3569	2735	3145	4195