氣動調(diào)節(jié)閥使用說明：
使用氣動調(diào)節(jié)閥的過程中應(yīng)當(dāng)懂得定期維護(hù)，并且對調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)有所認(rèn)識，避免造成不必要的麻煩。氣動調(diào)節(jié)閥主要是應(yīng)用在減壓、穩(wěn)壓、調(diào)節(jié)流量的工況中，對于壓力過高、不穩(wěn)定所造成的系統(tǒng)安全就必須裝調(diào)節(jié)閥，對于流量過大，損失、浪費(fèi)等情況同樣必須裝過調(diào)節(jié)閥，那么為什么是氣動調(diào)節(jié)閥呢？調(diào)節(jié)閥主要分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、自力式調(diào)節(jié)閥三種，電動調(diào)節(jié)閥驅(qū)動為電動執(zhí)行器有電源安全隱患的危險(xiǎn)，自力式調(diào)節(jié)閥的泄露量相比氣動調(diào)節(jié)閥要大很多，一般工況均選用氣動調(diào)節(jié)閥的居多，那么氣動調(diào)節(jié)閥具體應(yīng)該怎么選型，使用中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？下面臺臣閥門就氣動調(diào)節(jié)閥使用做一個(gè)介紹。
氣動調(diào)節(jié)閥主要由三部分組成，第一部分為閥體，調(diào)節(jié)閥閥體一般有單座、套筒、雙座等結(jié)構(gòu)，一般小口徑小流量的選用單座閥體，大口徑的選用套筒，大流量選用雙座。第二部分為氣動執(zhí)行器，氣動執(zhí)行器一般標(biāo)配為薄膜多彈簧式的，氣開和氣關(guān)式兩種，工作中是由氣源的壓力向下壓，彈簧復(fù)位打開的為氣關(guān)式，彈簧在上往下壓，膜片下端通氣打開的為氣開式。第三部分為定位器，定位器的工作原理是用來控制氣源壓力大小的一種原件，通過接收儀表輸入的信號4-20毫安來控制氣源壓力的大小，起到定位閥門開度大小的效果。當(dāng)然除了以上三部分核心之外調(diào)節(jié)閥還有一小部件，比如電磁閥：控制氣源用的，空氣過濾器：用來過濾氣源內(nèi)的水霧，及將氣源壓力減到3-4公斤范圍內(nèi)，防止氣源壓力過大，沖擊力大對執(zhí)行器造成損壞。下面是一張氣動調(diào)節(jié)閥的工作原理圖，供大家參考，如有不懂隨時(shí)撥打021-57562898電話咨詢。
氣動調(diào)節(jié)閥圖文原理圖：
氣動調(diào)節(jié)閥安裝說明：
a、 調(diào)節(jié)閥最好正立垂直安裝在管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡可能避免水平安裝。
傾斜安裝和閥自重大的以及有震動場合應(yīng)有支撐架。
b、當(dāng)閥體安裝在管道中時(shí)，要避免受過大的應(yīng)力。（不同軸等原因）
c、介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上箭頭指向一致。
d、在工藝配管的最高水平管段上安裝調(diào)節(jié)閥，在閥門的入口或出口側(cè)配管上要有排水器，
以防止水錘現(xiàn)象產(chǎn)生，獲得較快的調(diào)節(jié)效果。
e、氣源(儀表風(fēng))應(yīng)干燥、無油。
f、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超出-35～+650C的場所。
氣動調(diào)節(jié)閥維護(hù)：
1、閥門清洗：調(diào)節(jié)閥是工藝管線的一個(gè)部件，會被工藝流體污染，對于一個(gè)用于蒸汽、
空氣、隋性氣體、水等無毒作用的介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥，只需用水沖洗或用蒸汽吹掃就可以了。但是對于有毒、腐蝕、爆炸和放射性污染的調(diào)節(jié)閥的清洗，首先要了解污染物的性質(zhì)，再選擇相應(yīng)的清洗辦法，以免造成對修理人員的傷害。
2、閥門的拆卸：為了檢查調(diào)節(jié)閥的所有零件以便決定所要修理和更換的范圍，必須把執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥全部拆開。如果調(diào)節(jié)閥的零部件生銹，這些零部件在未修理之前先要除銹。但在除銹之前要保護(hù)好全部機(jī)械加工表面。閥芯、閥桿、閥座、推桿等精密零件必須放好，以防損傷。拆卸閥座應(yīng)使用專用工具。
組裝與調(diào)試
調(diào)節(jié)閥的組裝工作并不復(fù)雜。要注意準(zhǔn)確的對中，螺栓在對角線上均勻擰緊，對執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥桿的磨擦點(diǎn)選用合適的潤滑劑。
組裝后的調(diào)節(jié)閥應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目及方法進(jìn)行試驗(yàn)，并在這期間可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置及閥門定位器。
氣動調(diào)節(jié)閥常見故障排除方法 (見下表)
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 1、有輸入信號但 無動作 | 1、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 2、 閥桿彎曲或折斷 3、 閥芯脫落（銷子斷） 4、 閥芯與襯套或閥座卡死 5、 定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞 | 1、 檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu) 2、 更換閥桿 3、 重裝銷子 4、 檢查同軸度并重新安裝 5、 用細(xì)銅絲去除恒節(jié)流孔雜物 |
| 2、閥全閉時(shí) 泄漏量大 | 1、 閥芯或閥座腐蝕、磨損 2、 閥座的螺紋腐蝕 | 1、 輕度可研磨閥芯閥座，重度應(yīng)更 換閥芯閥座 2、應(yīng)更換閥座 |
| 2、 閥達(dá)不到全閉 位置 | 1、 介質(zhì)壓差大于閥的允許壓差 2、 閥體內(nèi)有異物 | 1、 應(yīng)選取大一檔輸出力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或安裝定位器 2、 清除異物 |
| 4、閥動作不穩(wěn)定有振動現(xiàn)象 | 1、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小 2、 閥桿摩擦力大 3、 閥口徑選得太大，使閥在小開度工作 4、 支撐不穩(wěn) 5、 附近有振動源 | 1、 應(yīng)選取大一檔剛度的執(zhí)行機(jī)構(gòu)或安裝定位器 2、 減小閥桿摩擦 3、 應(yīng)減小閥口徑 4、 應(yīng)加固支撐 5、 應(yīng)消除振動源 |
| 5、密封填料滲漏 | 1、 填料壓蓋沒壓緊 2、 填料變質(zhì)損壞 3、 閥桿損壞 | 1、 壓緊填料壓蓋 2、 應(yīng)更換填料 3、 應(yīng)更換閥桿 |
| 6、閥體與上閥蓋連接處滲漏 | 1、 密封墊損壞 2、 六角螺母松弛 | 1、 應(yīng)更換密封墊 2、 緊固六角螺母 |
| 7、閥動作遲緩 | 1、 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，使閥堵塞或結(jié)焦 2、 聚四氟乙烯填料硬化變質(zhì) 3、 膜片破損 4、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室漏氣 | 1、 應(yīng)予清除 2、 應(yīng)更換填料 3、 應(yīng)更換膜片 4、 應(yīng)檢查漏氣處 |
| 8、閥可調(diào)范圍小 | 1、閥芯被腐蝕，使最小流量變大 | 1、應(yīng)更換閥芯 |
