襯氟調節閥又稱作氟塑料襯里耐腐調節閥，是工業自動化儀表中的執行單元。襯氟調節閥安裝在介質輸送管道上與其它儀表配套使用，以控制流量等參數。該閥接觸介質的部位采用高壓注塑工藝，襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（簡稱F46），并采用聚四氟乙烯波紋管密封， 不僅具有耐酸（鹽酸、硫酸、氫氟酸）、堿等強腐蝕介質的獨特優點，還具有可靠的密封性。適宜調節強酸、強堿、易揮發、易滲透的介質，因此，廣泛應用于化工、石油、冶金、醫藥、輕紡等工業自動化裝置特殊介質的控制系統中。
                           
襯氟調節閥模壓成型工藝：
1、襯氟調節閥模壓成型工藝是將一定量的氟塑料(粉狀、粒狀、纖維狀、片狀和碎屑狀等)放入成型的模腔中，然后閉合，放在加熱爐內加熱到一定溫度，并在壓力作用下熔融流動，緩慢充滿整個型腔而取得型腔所賦予的形狀。隨著在模具內塑化、混合和分散，熔體逐漸失去流動性變成不熔的體型結構而成為固體，經冷卻到一定溫度打開模具，而成為成品，從而完成模壓過程。
2、襯氟調節閥工藝流程：
1、〔閥門殼體零件襯里面清整〕→2、〔將工件置于模具中〕→3、〔放入一定量氟塑料原料(粉狀或片狀)〕
 →4、〔閉合模具和零件隨爐加溫塑化〕→5、〔用壓力機加壓，邊加壓邊用清水冷卻淬火〕
  →6、〔氟塑料固化后開模〕→7、〔清理修整襯里閥門零件〕→8、〔檢驗測試入庫〕
襯氟調節閥在襯里前的處理很重要，襯氟塑料之前，應將受襯面毛刺、油污清除干凈、修磨平整，盡可能使受襯面達到GB 8923 中規定的St2 級，還可以采用機械加工的方法，將受襯面加工出T形槽和螺紋溝槽增加襯里層與基本的結合強度，防止襯里層脫殼。將襯里面內部轉角處的棱角銳邊倒鈍，減少應力防止襯里層被銳角刺破。
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